For det første er slitestyrken til kaldhodeform av sementert karbid nært knyttet til hardheten til materialet. Karbidmaterialer er kompositter dannet av metallkarbidpartikler (som wolframkarbid eller titankarbid) i en metallmatrise (vanligvis kobolt). Dette materialet har en ekstremt høy hardhet, typisk mellom 900 og 2200HV. Den høye hardheten til det sementerte karbidmaterialet gir den kalde overskriftsformen god slitestyrke, som effektivt kan motstå slitasje under friksjonen med metallmaterialer og forlenge levetiden til formen.
For det andre er slitestyrken til kaldhodeform av sementert karbid nært knyttet til organisasjonen og strukturen. God organisering og struktur kan forbedre styrken og utmattelsesmotstanden til sementert karbid, og dermed opprettholde stabiliteten og holdbarheten til formen. Karbidformer er presisjonsmaskinert og varmebehandlet og har vanligvis en tett kornstruktur og optimert fasesammensetning, og forbedrer dermed slitestyrken.
I tillegg påvirkes slitestyrken til kaldhodeform av hardmetall også av andre faktorer. For eksempel kan bruk av passende smøremidler redusere den direkte kontakten mellom støpeformen og metallmaterialer, redusere friksjon og slitasje og forlenge støpeformens levetid. I tillegg kan rimelig kjøling og tilstrekkelig kondensering effektivt redusere temperaturen på formen, redusere termisk stress og forbedre slitestyrken til den kalde støpeformen av hardmetall.
