Silisium Magnesium 7-3: Sikrer stabil støpekvalitet
Den inneholder ca. 7 % Mg og 3 % RE, som bidrar til å forbedre sfæroidiseringsstabiliteten, anti-blekningsytelsen og magnesiumabsorpsjon under behandling med smeltet jern.
Zhen An leverer SiMg 7-3-legering i 5–25 mm, 4–30 mm og tilpassede partikkelstørrelser, med COA-støtte og tredjepartsinspeksjon akseptert før forsendelse.
Produktbeskrivelse
Silisium Magnesium SiMg 7-3 legering, også kjent somFeSiMg 7-3ellermagnesium ferrosilisium nodulizer, brukes i duktilt jernproduksjon for å introdusere magnesium og sjeldne jordartsmetaller i smeltet jern. Hovedfunksjonen er å fremme grafittsfæroidisering og bidra til å forbedre den mekaniske ytelsen til duktilt jernstøpegods.
For støperier er den virkelige verdien av SiMg 7-3 ikke bare prisen per tonn. Et mer praktisk spørsmål er om nodulizeren kan gi en stabil reaksjon, passende magnesiumgjenvinning, kontrollert falmingsmotstand og færre behandlingssvingninger under produksjonen.
Tekniske spesifikasjoner
Følgende spesifikasjoner er vanlige referanseområder. Endelige verdier bør bekreftes av batch-COA.
| Merke | Kode | Kjemisk sammensetning (%) | |||||
| Mg | Re | Si | Ca | Al | Fe | ||
| FeSiMg6Re1 | 6-1 | 5.0-7.0 | 0.5-1.5 | 38-44 | 2.0-3.0 | <1.0 | Balansere |
| FeSiMg7Re1 | 7-1 | 6.0-8.0 | 0.5-1.5 | 38-44 | 1.0-1.5 | <1.0 | |
| FeSiMg5Re2 | 5-2 | 4.0-6.0 | 1.0-3.0 | 38-44 | 2.0-3.0 | <1.0 | |
| FeSiMg7Re3 | 7-3 | 6.0-8.0 | 2.0-4.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | |
| FeSiMg8Re3 | 8-3 | 7.0-9.0 | 2.0-4.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | |
| FeSiMg8Re5 | 8-5 | 7.0-9.0 | 4.0-6.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | |
| FeSiMg8Re7 | 8-7 | 7.0-9.0 | 6.0-8.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | |
| FeSiMg10Re7 | 10-7 | 9.0-11.0 | 6.0-8.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | |
Standard størrelse:0,6–6 mm, 1–12 mm, 5–25 mm, 4–30 mm
Pakking:25 kg vevde plastposer i 1 MT jumboposer
Undersøkelse:COA tilgjengelig; tredjepartsinspeksjon akseptert før forsendelse
Anvendelser av Silisium Magnesium SiMg 7-3 legering
1. Vindkraftstøpegods
Vindkraftstøpte som nav og baser er vanligvis store og tunge, og hellesyklusen kan være relativt lang. Under disse forholdene er nodulariseringsfading en reell bekymring, spesielt for støpegods som helles på et senere stadium.
Silisium Magnesium SiMg 7-3 legeringer egnet for denne typen arbeid fordi RE-innholdet bidrar til å opprettholde noduliserende ytelse under lengre skjenkeperioder. Det moderate Mg-nivået reduserer også risikoen for en altfor voldsom tidlig reaksjon. For vindkraftstøpegods er hovedfordelen ikke bare sfæroidisering, men også bedre behandlingsstabilitet under lang-syklusproduksjon.
2. Bilstøpegods
Bilstøpegods som motorblokker og veivaksler krever repeterbare behandlingsresultater fra batch til batch. I masseproduksjon kan selv små fluktuasjoner i noduliseringsbehandling påvirke maskineringsytelse, strukturstabilitet og avvisningshastighet.
SiMg 7-3 gir en relativt stabil reaksjon med lavere sprutrisiko sammenlignet med høy-Mg nodulizers. Dens Mg- og RE-balanse bidrar til å redusere behandlingsvariasjoner, spesielt når støperiet trenger konsekvent grafittnodularitet på tvers av kontinuerlige produksjonspartier.
3. Duktile jernrør
Produksjon av duktilt jernrør krever stabil behandling av smeltet jern og konsistent noduleringskvalitet. Siden rør ofte brukes i vannforsyning, drenering og underjordiske systemer, er mekanisk pålitelighet og langsiktig-serviceytelse viktig.
Silisium Magnesium SiMg 7-3 legeringstøtter mild og stabil magnesiumabsorpsjon, noe som gjør den egnet for kontinuerlig behandling av større smeltet jernvolumer. Det hjelper støperier med å opprettholde jevn sfæroidisering og redusere kvalitetssvingninger mellom ulike rørseksjoner.
4. Støpegods for tunge maskiner
Maskinverktøysenger, girkasser og andre tunge maskineri støpegods har ofte tykke seksjoner og lengre helletider. Disse forholdene øker risikoen for falming og ujevn grafittmorfologi.
RE-innholdet i SiMg 7-3 bidrar til å forbedre anti-fade-ytelsen, mens det moderate Mg-nivået gir støperiet mer prosesstoleranse. For tunge støpegods kan dette redusere risikoen for ustabile behandlingsresultater forårsaket av lang helletid, langsom avkjøling eller driftsvariasjon.
Bedriftsprofil
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITEDleverer ferrolegeringer, støperimaterialer og metallurgiske råvarer til globale industrielle kjøpere. Vårt produktspekter inkluderer silisiummagnesiumlegering, ferrosilisium, silisiummetall, silisiumkarbid, kjernetråd og andre materialer som brukes i stålproduksjon og støperiproduksjon.
TilSilisium Magnesium SiMg 7-3 legering, fokuserer vi på stabil Mg/RE-sammensetning, kontrollert partikkelstørrelse, passende pakking og eksport-klar forsyning. Batch-COA kan leveres, og tredjepartsinspeksjon før forsendelse aksepteres, inkludert SGS, BV, Intertek eller andre internasjonalt anerkjente inspeksjonsbyråer.
Målet vårt er ikke bare å levere materiale, men å hjelpe kjøpere med å velge riktig kvalitet og partikkelstørrelse i henhold til deres faktiske støperiprosess.




FAQ
Spørsmål: Hva brukes Silicon Magnesium SiMg 7-3 legering til?
A: Silisium Magnesium SiMg 7-3-legering brukes som nodulizer i duktilt jernproduksjon. Det bidrar til å introdusere magnesium og sjeldne jordartsmetaller i smeltet jern, og fremmer dannelsen av sfæroidal grafitt.
Spørsmål: Hva betyr SiMg 7-3?
A: SiMg 7-3 refererer vanligvis til en magnesium ferrosilisium nodulizer som inneholder omtrent 7 % magnesium og 3 % sjeldne jordarter. Det kalles også FeSiMg 7-3 eller magnesiumferrosilisiumlegering.
Spørsmål: Er SiMg 7-3 egnet for store støpegods?
A: Ja. SiMg 7-3 er egnet for mange mellomstore og store duktile støpegods, spesielt når støpesyklusen er lang eller støperiet trenger bedre anti-fade ytelse. Endelig egnethet avhenger fortsatt av svovelinnhold, behandlingsmetode og støpekrav.
Spørsmål: Leverer du 5–30 mm SiMg-legeringspartikler?
A: Ja. Vanlige størrelser inkluderer 5–25 mm og 4–30 mm. Tilpassede partikkelstørrelser kan også leveres i henhold til kjøpers øsebehandlingsmetode og støperiprosess.
Spørsmål: Hvorfor er lavt pulverinnhold viktig i SiMg-legering?
A: For mye pulver kan reagere for raskt med smeltet jern, øke røyk, sprut, oksidasjonstap og ustabil Mg-gjenvinning. Kontrollert partikkelstørrelse bidrar til å forbedre behandlingssikkerheten og sfæroidiseringskonsistensen.
Spørsmål: Kan du gi COA- eller tredjepartsinspeksjon-?
A: Ja. COA kan gis for hver batch, inkludert Mg, Si, RE, Ca, Al og andre forespurte indikatorer. Vi godtar tredjepartsinspeksjon før forsendelse, inkludert SGS, BV, Intertek eller andre internasjonalt anerkjente inspeksjonsbyråer.
Populære tags: silisium magnesium 7-3: sikre stabil støpekvalitet, Kina silisium magnesium 7-3: sikre stabil støpekvalitet produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel




