Oversikt over magnesiummetallproduksjonsprosessen
Dolomitt knuses av en knuser for å produsere kvalifisert materiale (30-40 mm). Den er sintret i en roterende ovn, kalsinert for å produsere brent dolomitt, avkjølt i en kjøligere, malt i pulver i en kulefabrikk, presset inn i baller i en kulepress, knust, blandet jevnt med ferrosiliconpulver (75% silisium) og fluorsparpulver (inneholder GAF2)=95% blandet jevnt for å danne en ball, lastet i en varmebestandig rustfritt stål reduksjonstank, plassert i en reduksjonsovn, redusert til 1200-1250 C og et vakuum på 1.33pa for å produsere Rå magnesium, og deretter oppnås den ferdige magnesiuminngaten etter raffinering av løsningsmiddel, ingotstøping og overflatebehandling.
Produksjonsprosess av magnesiummetall Introduksjon til Pidgeon -metoden: Pidgeon -metoden er en relativt typisk metode for å produsere magnesiummetall. Råvarene som kreves i denne metoden er dolomittmalm, fluoritt, silika malm, koks og skrapjern. I produksjonsprosessen er dolomittmalmen nå kalsinert i en roterende ovn for å produsere dolomitt, som deretter knuses, og fluoritten knuses. Blandingen av de to er plassert i en mikseball, og silika malm, koks og skrapjern plasseres i en elektrisk lysbueovn for reaksjon og deretter knust for å generere ferrosilispulver, som legges inn i en kulemaskin med den Blanding i mikseren, og legges deretter inn i en reduksjonsovn og tilsatt pellets som inneholder ferrosilicon og fluoritt. Etter reduksjonsreaksjonen genereres magnesiumkrystaller, og deretter omhår og renset for å produsere metallisk magnesium. Produksjonssyklusen til denne metoden er omtrent 10 timer. Prosessstrømmen er delt inn i tre trinn: forvarming, oppvarming med lav vakuum og oppvarming med høy vakuum.
3 Produksjonsprosess av magnesiummetall Introduksjon til Balzano -prosessen: Balzano -prosessen ble utviklet på grunnlag av Pidgeon -prosessen. Den grunnleggende prosessstrømmen er veldig lik Pidgeon -prosessen, men det er noen forskjeller. Hovedforskjellen er at i reaksjonsprosessen blir ikke dolomitt og ferrosilicon presset inn i klumper, men blir oppvarmet direkte ved hjelp av en elektrisk varmeovn. I denne forbindelse er det en mer energieffektiv metode.
