Masovn høykarbon ferromangan smelting råvarer, brensel og fluks lasting metoden påvirker direkte fordelingen av masovnen ødelagte materiallagfordelingen og fordelingen av den stigende gasstrømmen, masovnens ladesystem inkludert materiallinje, materialbatch, ladesekvens og arbeidssystemet til produsenten.
Materiallinje, dvs. avstanden fra nedre kant til materialoverflaten etter at den store klokken går ned, i henhold til egenskapene til manganmalm med liten partikkelstørrelse, høy tetthet og dårlig rulling, og koks med stor partikkelstørrelse og god rulling, materialet linje av høykarbon ferromangan masovn velges under berøringspunktet, for å gjøre malmduken til kanten og koks til midten gjennom tilbakeslagsduken, noe som bidrar til utviklingen av sentrum av kullgassstrømmen .
Batchvekt, refererer til vekten av malm i hver batch. Den lille batchen veier kanten, og den store batchen utvikler kanten. I henhold til smelteegenskapene til høykarbon ferromangan masovn, brukes vanligvis små partier for å øke kanten.
Laderekkefølgen refererer til rekkefølgen for lasting av malm, koks og fluss i beholderen i en batch. Malm lastes først som positiv lasting (vektet kant), og koks lastes først som invertert lasting (utviklingskant). I tillegg er det underlasting, semi-positiv lasting, semi-invertert lasting og så videre.
Fabricator arbeidssystem, bruken av fabricator er å lage ladningen i masovnsdelen av distribusjonen av et mål, det kan også brukes til å korrigere ujevnt fall av ladningen og gassstigning. Høy-karbon ferromangan masovn bruker vanligvis seks-punkts type fabrikat stoff, det vil si at hver batch av materiale roterer 60 grader.
Produksjonspraksis fra produsenter med høyt jern i ferromangan har vist seg: ferromangan masovn som bruker dyp materiallinje, mindre materialparti, positiv lasting eller positivt delt belastningsbasert ladesystem bidrar til ovnsforhold nedstrøms.
Vi kan tilpasse produktene;
I henhold til din størrelse, form og andre krav.
Vi kan sende prøver gratis;
Hvis du vil vite prisen eller annen informasjon, vennligstkontakt oss.
Vi har 30 års erfaring innen metallurgi.
