Kalsiumsilikat brukes hovedsakelig til å deoksidisere, avgassere og fikse svovel i smeltet stål på grunn av dens sterke affinitet med oksygen, svovel, hydrogen, nitrogen og karbon i smeltet stål. Kalsiumsilikat gir en sterk eksoterm effekt når den tilsettes smeltet stål.
Kalsium blir til kalsiumdamp i det smeltede stålet, som har en rørende effekt på det smeltede stålet og er gunstig for flytende ikke-metalliske inneslutninger. Etter deoksydasjon med kalsiumsilisiumlegering produseres ikke ikke-metalliske inneslutninger med store partikler og lett å flyte, og formen og egenskapene til ikke-metalliske inneslutninger endres også. Derfor brukes kalsiumsilisiumlegering til å produsere rent stål, -primekvalitetsstål med lavt oksygen- og svovelinnhold, og spesielt ytelsesstål med ekstremt lavt oksygen og svovelinnhold. Å tilsette kalsium-silisiumlegering kan eliminere problemene med noduldannelse i ståldysen med aluminium som den endelige deoksidiseren og blokkeringen av den mellomliggende tankdysen i kontinuerlig jernproduksjon.
I teknikken for raffinering av stål utenfor ovnen, brukes kalsium-silisiumpulver eller kjernetråd til deoksidasjon og avkalling, noe som reduserer oksygen- og svovelinnholdet i stålet til et veldig lavt nivå; Det kan også kontrollere formen av sulfidene i stålet og forbedre utnyttelsesgraden av kalsium. I produksjonen av støpejern, i tillegg til dets avokssidende og rensende effekter, fungerer kalsium-silisiumlegeringen også som en inokulant, og hjelper til med å danne finkornet eller sfærisk grafitt; Dette resulterer i en jevnere fordeling av grafitt i grått støpejern og reduserer tendensen til hvitt støpejern. Det øker også silisiuminnholdet og fjerner svovel, og forbedrer kvaliteten på støpejern.
