Velg generelt ukryptert silikapulver som høytemperaturbestandig materiale. Med vannreduserende middel, flyveaske, mineralpulver, fiber har god kompatibilitet; på grunn av bruken av spaltefyllingsfenomenet, har silika-røyk også en sterk viskositet, så betongforringelsen blandet med silika-røykdesign er bedre enn høyden på vanlig betong 2 ~ 3 cm; og blandevolum, produksjon og prosessering av høyfast betong og sprøytebetong, mikrosilika-røykblandingsvolum av sementdosering på 6~12%; undervannsteknikk betongblandingsvolumet er litt høyere; Når silika-røyk brukes som pumpehjelpemiddel, reduseres den totale dosen til ca. 2 %. Forholdet bekreftes ved forholdstest. Blandingen av silika-røyk med sement og tilslag bør utføres i henhold til strenge spesifikasjoner, og samtidig bør vedlikeholdet styrkes.
Silica-røyk må introduseres umiddelbart etter støping på grunn av sin unike ultrafine natur, og mikrosilika-røyk kan ikke tilsettes betong. Eller tilsett mikrosilikapulver, blandetiden er 30-40 sekunder lengre enn vanlig betong, med god homogenitet. Det er ingen spesielle krav til transport, samme som vanlig betong. I tillegg bør du vibrere og komprimere når du bruker silica damp, og du kan ikke gå glipp av vibrasjonen eller vibrere for mye.
Vibrasjonstiden er vanligvis 10-30 sekunder. kontinuerlig tilførsel av betong er nødvendig for å forhindre kuldestubber og skjulte problemer. Det er også viktig at stubbetiden ikke overstiger 100 minutter for å hindre for tidlig fordampning av vann. Av denne grunn dekkes silisiumgass med en film umiddelbart etter helling, og posene og vannet spres utover for vedlikehold. Vanligvis er det industrielt komprimert mikrosilikapulver, som enten kan støpes manuelt eller automatisk støpes.
Vi kan tilpasse produktene;
I henhold til din størrelse, form og andre krav.
Vi kan sende prøver gratis;
Hvis du vil vite prisen eller annen informasjon, vennligstkontakt oss.
Vi har 30 års erfaring innen metallurgi.
