Silisiumkalsiumkjernetråd er et metallurgisk ildfast materiale som kan rense urenheter i det smeltede stålet under stålfremstillingsprosessen, noe som gjør dets smeltede stål svært støpebart, noe som resulterer i høyt utbytte av silisiumkalsiumlegering, redusert legeringsforbruk og stålproduksjonskostnader, og betydelige økonomiske fordeler.
Silisium-kalsium-kjerneteknologi er en nyutviklet metode for raffinering utenfor ovn, mye brukt i moderne trådmatingsteknologi for stålraffinering. Legert tråd som brukes til stålraffinering kan rense smeltet stål, endre morfologien til inneslutninger, forbedre støpeevnen og de mekaniske egenskapene til smeltet stål, og betydelig forbedre utbyttet av ferrolegeringer, redusere stålraffineringskostnadene og ha gode økonomiske effekter.
Silisiumkalsiumkjernetråd er hovedsakelig egnet for deoksidering og avsvovling i stålfremstilling, noe som kan forbedre ytelsen til stål, forbedre plastisiteten, slagfastheten og flyten til smeltet stål. Det har også egenskapene til direkte smelting inn i det smeltede stålet og jevn fordeling. Med utviklingen av raffineringslegeringsstålindustrien har det vært en betydelig økning i høy-kvalitetslegert stål og variert stål, og den kontinuerlige forbedringen av raffineringsteknologi for utvendig ovn har bidratt til den vellykkede utviklingen av trådmatingsteknologi. Bruken av trådmatingsteknologi har større fordeler fremfor pulversprøyting og direkte tilsetning av legeringsblokker.
Tilsetning av kalsium til stål kan forbedre kornstørrelsen, delvis avsvovle og endre sammensetningen, mengden og morfologien til ikke-metalliske inneslutninger. Effekten av å tilsette sjeldne jordartsmetaller i stål er i utgangspunktet lik.
Forbedre korrosjonsmotstanden, slitestyrken, høy- og lavtemperaturbestandigheten til stål; Forbedret slagfastheten, utmattelsesstyrken, plastisiteten og sveiseytelsen til stål; Økt kald kurs, støtmotstand, hardhet og kontaktbestandighet for stål.
Tilsetning av kalsium i støpt stål forbedrer fluiditeten til smeltet stål betydelig; Overflatejevnheten til støpingen er forbedret, og anisotropien til mikrostrukturen i støpen forbedres; Dens støpeytelse, motstand mot varme sprekker, mekanisk ytelse og skjæreytelse har alle økt i varierende grad.
